EN V oblasti spracovania kovov, Super jemný stroj na ťahanie drôtu zohráva zásadnú úlohu. Toto zariadenie sa stalo nepostrádateľným nástrojom na výrobu ultrajemných kovových drôtov s vysokou presnosťou a flexibilitou.
Princíp činnosti stroja na ťahanie veľmi jemného drôtu je založený na ťažnosti kovových drôtov. Prostredníctvom série presných lisovníc a navijakov sa hrubý drôt postupne ťahá na požadované ultra jemné špecifikácie. Tento proces si vyžaduje nielen vysoký stupeň presnosti, ale tiež zabezpečuje, že si drôt počas procesu ťahania zachováva rovnomernosť a kvalitu povrchu.
Medzi hlavné komponenty zariadenia patrí odvíjacie zariadenie, ťažná hlava, navijak a navíjacie zariadenie. Odvíjacie zariadenie je zodpovedné za zabezpečenie stabilného vstupu drôtu, zvyčajne riadeného frekvenčným meničom, aby sa zabezpečilo, že drôt bude mať pred ťahaním konzistentné napätie. Drôt na ťahanie drôtu je kľúčom k zmenšeniu priemeru drôtu. Zvyčajne je vyrobený zo slinutého karbidu s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a presnosťou. Navijak sa používa na aplikovanie napätia na drôt po jeho prechode cez matricu a rýchlosť ťahania a napnutie drôtu sa riadi nastavením rýchlosti navijaka a počtu závitov drôtu. Zariadenie na navíjanie drôtu úhľadne zroluje natiahnutý drôt na následné spracovanie a použitie.
Pokiaľ ide o technické vlastnosti, stroj na ťahanie ultrajemného drôtu využíva pokročilý riadiaci systém a systém mazania. Riadiaci systém monitoruje napätie, rýchlosť a teplotu drôtu v reálnom čase prostredníctvom senzorov a mikroprocesorov, aby bola zabezpečená stabilita a ovládateľnosť procesu ťahania. Mazací systém využíva úplné ponorenie alebo mazanie rozprašovaním na zníženie trenia medzi drôtom a matricou, predĺženie životnosti matrice a zlepšenie kvality povrchu drôtu.
Stroje na ťahanie ultrajemného drôtu sú široko používané pri spracovaní materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatinová meď, niklový drôt, zliatina niklu, zliatina striebra a medi atď. Tieto materiály majú široké uplatnenie v elektronike, zdravotníctve, letectve a iných oblastiach. ich jedinečné fyzikálne a chemické vlastnosti. Napríklad ultrajemný niklový drôt sa používa ako olovený rám v mikroelektronických obaloch, čo si vyžaduje extrémne vysokú presnosť a spoľahlivosť; ultrajemný drôt z nehrdzavejúcej ocele sa používa na výrobu presných lekárskych prístrojov a senzorov.
Výhody ultrajemných ťahačov drôtu sú ich vysoká presnosť, vysoká účinnosť a vysoká flexibilita. Vysoká presnosť zaručuje, že priemer a kvalita povrchu drôtu spĺňajú prísne požiadavky; vysoká účinnosť výrazne zlepšuje rýchlosť výroby prostredníctvom nepretržitého ťahania a automatizovaného riadenia; vysoká flexibilita sa odráža v skutočnosti, že zariadenie sa môže prispôsobiť spracovaniu drôtov rôznych materiálov a špecifikácií, aby vyhovovali potrebám rôznych priemyselných odvetví.
S pokrokom vedy a techniky a modernizáciou výrobného priemyslu sa stroje na ťahanie ultrajemného drôtu posúvajú smerom k inteligentnejšiemu, efektívnejšiemu a ekologickejšiemu smeru. Inteligencia sa odráža vo vybavení vybavenom pokročilými senzormi a riadiacimi systémami, ktoré dokážu dosiahnuť vzdialené monitorovanie a diagnostiku porúch, čím sa znižujú náklady na údržbu a prestoje. Efektívnosť ďalej zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu drôtu optimalizáciou konštrukcie ťažných nástrojov a navijakov a prijatím pokročilých technológií mazania a chladenia. Ochrana životného prostredia vyžaduje, aby zariadenie pri spracovaní znižovalo spotrebu energie a emisie odpadu, čo je v súlade s koncepciou trvalo udržateľného rozvoja.
