Dvojhlavý ťahač medeného drôtu s žíhaním Spoločnosť

Domov / Produkty / Dvojhlavý ťahač medeného drôtu s žíhaním

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

My sme Čína Viachlavý stroj na ťahanie medeného drôtu s dodávateľmi žíhadiel a Dvojhlavý stroj na ťahanie medeného drôtu so spoločnosťou Annealer Company. Sme spoločnosť špecializujúca sa na výskum, vývoj, výrobu a predaj produktov série káblových zariadení.
Toto zariadenie slúži na súčasné ťahanie a žíhanie dvoch jednotlivých drôtov. Špeciálne navrhnutý pre drôty v rozsahu priemerov od 0,8 mm do 1,6 mm ich dokáže dokonale premeniť na rafinovanejší kaliber v rozsahu od 0, mm do 0,6 mm. Aspekt tohto zariadenia je vylepšený poskytnutím dvoch hriadeľov, ktoré používateľom poskytujú možnosť prispôsobiť si svoj prístup na základe odlišných požiadaviek. To znamená možnosť buď navinúť oba drôty na jednu cievku, alebo zvoliť alternatívu navinutia každého drôtu na samostatné cievky. Takáto prevádzková všestrannosť zabezpečuje prispôsobené a optimálne skúsenosti v súlade s rôznymi požiadavkami zákazníkov.
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
News

Znalosť odvetvia

1. Aké sú kľúčové vlastnosti a možnosti dvojhlavového stroja na ťahanie medeného drôtu s žíhacím zariadením?
Dvojité ťažné hlavy pre vyššiu efektivitu: Stroj je vybavený dvoma ťažnými hlavami, z ktorých každá obsahuje viacero ťažných nástrojov a navijakov. Táto konfigurácia s dvoma hlavami umožňuje súčasné ťahanie medeného drôtu, čím sa efektívne zdvojnásobuje výrobná kapacita v porovnaní s jednohlavými strojmi. Paralelná prevádzka ťažných hláv optimalizuje efektivitu výroby a priepustnosť, vďaka čomu je stroj vhodný pre aplikácie vo výrobe drôtov s veľkým objemom.
Presné riadenie rozmeru drôtu: Stroj obsahuje pokročilé riadiace systémy na presné sledovanie a úpravu priemeru drôtu počas procesu ťahania. Udržiavaním presnej kontroly rozmerov môžu výrobcovia dôsledne vyrábať medené drôty s úzkymi toleranciami a rovnomernosťou, spĺňajúce prísne požiadavky rôznych aplikácií, ako je elektrické vedenie, magnetické drôty a telekomunikačné káble.
Modulárny dizajn pre flexibilitu: Modulárny dizajn stroja umožňuje flexibilitu a prispôsobenie pre špecifické požiadavky výroby. Výrobcovia môžu stroj nakonfigurovať s ďalšími fázami ťahania, alternatívnymi procesmi žíhania alebo špecializovanými možnosťami navíjania, ktoré vyhovujú rozmanitej škále materiálov medeného drôtu a konečným aplikáciám.
Energeticky efektívny dizajn a udržateľnosť: Moderné dvojhlavové ťahače medeného drôtu sú navrhnuté tak, aby optimalizovali spotrebu energie, minimalizovali plytvanie materiálom a znížili dopad na životné prostredie. Energeticky účinné komponenty, opatrenia na zníženie odpadu a recyklačné iniciatívy prispievajú k udržateľným prevádzkovým postupom, ktoré sú v súlade so zameraním priemyslu na environmentálnu zodpovednosť.
2. Aké sú výhody investície do dvojhlavového stroja na ťahanie medeného drôtu s žíhacím zariadením pre výrobcov drôtov?
Zvýšená efektivita výroby: Konfigurácia stroja s dvoma hlavami výrazne zvyšuje efektivitu výroby tým, že umožňuje súčasné ťahanie medených drôtov, čím sa efektívne zdvojnásobuje výkon v porovnaní s jednohlavými strojmi. Paralelná prevádzka ťažných hláv optimalizuje výrobnú priepustnosť, skracuje čas spracovania a zvyšuje celkovú výrobnú kapacitu, čo umožňuje výrobcom splniť prísne harmonogramy dodávok a požiadavky trhu.
Vylepšená kvalita a konzistencia drôtu: Plne integrovaný proces žíhania zaisťuje, že vyrobené medené drôty vykazujú výnimočnú elektrickú vodivosť, mechanickú pevnosť a rovnomernosť. Riadené tepelné spracovanie zvyšuje mäkkosť drôtu, jeho tvárnosť a odolnosť voči deformácii, výsledkom čoho sú drôty vynikajúcej kvality a konzistencie v rámci výrobných šarží. Presná kontrola rozmerov a automatizované napínacie systémy ďalej prispievajú k jednotnosti a spoľahlivosti drôtov.
Zjednodušená integrácia procesov: Integráciou procesov ťahania a žíhania do jedného stroja môžu výrobcovia zefektívniť výrobné pracovné postupy a minimalizovať manipuláciu s materiálom. Tento integrovaný prístup znižuje riziko kontaminácie, poškodenia alebo kvalitatívnych zmien spojených s prenosom drôtov medzi viacerými fázami spracovania, čím sa zabezpečuje bezproblémové a kontrolované výrobné prostredie.