Stroj na ťahanie jemného drôtu s žíhačkou a veľkou cievkou Spoločnosť

Domov / Produkty / Stroj na ťahanie jemného drôtu s žíhačkou a veľkou cievkou

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

My sme Čína Stroj na ťahanie jemného drôtu s žíhačkou a veľkou cievkou Dodávatelia a Stroj na ťahanie jemného drôtu s žíhačkou a veľkou cievkou Spoločnosť. Sme spoločnosť špecializujúca sa na výskum, vývoj, výrobu a predaj produktov série káblových zariadení.
Použitie stroja na ťahanie jemného drôtu, doplneného o žíhač a rozmernú cievku, uľahčuje proces transformácie jednotlivých holých medených drôtov v rozsahu od 0,8 mm do 1,6 mm na jemnejšie kalibre s rozmermi 0,1 mm až 0,6 mm. Toto nastavenie sprevádza navíjacia cievka s rozmerom 630 mm, ktorú je možné prispôsobiť špecifickým požiadavkám podľa preferencií zákazníka.
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
News

Znalosť odvetvia

1. Aké sú kľúčové vlastnosti a možnosti stroja na ťahanie jemného drôtu s žíhačkou a veľkou cievkou?
Pokročilé možnosti ťahania drôtu: Stroj je vybavený viacerými ťažnými nástrojmi a navijakmi, ktoré uľahčujú redukciu priemerov valcovaných tyčí na výrobu jemných drôtov rôznych kalibrov. Presnosť a všestrannosť procesu ťahania umožňuje výrobcom vyrábať širokú škálu jemných drôtov používaných v aplikáciách, ako je elektrické vedenie, magnetické drôty, komunikačné káble a priemyselné pletivá.
Technológia inline žíhania: Integrálnou vlastnosťou stroja je jeho schopnosť inline žíhania, ktorá podrobuje ťahané drôty riadenému tepelnému spracovaniu počas procesu ťahania. Tento inline proces žíhania zvyšuje ťažnosť a spracovateľnosť drôtov a zároveň zmierňuje vnútorné pnutie, výsledkom čoho sú drôty s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, flexibilitou a odolnosťou voči únave.
Systém kontroly a monitorovania napätia: Stroj integruje pokročilé systémy riadenia a monitorovania napätia, aby sa zabezpečilo rovnomerné napätie drôtu počas procesu ťahania. Tieto systémy nepretržite monitorujú a upravujú napätie aplikované na drôt, čím prispievajú k výrobe vysokokvalitných drôtov s konzistentnými mechanickými vlastnosťami a rozmerovou presnosťou.
Veľká kapacita cievky: Jednou z výnimočných vlastností tohto stroja je veľká kapacita cievky, ktorá umožňuje navíjanie a balenie veľkých dĺžok jemného drôtu na cievky. Veľká kapacita cievky zvyšuje efektivitu výroby znížením frekvencie výmen cievky, minimalizáciou prestojov a optimalizáciou celkového výkonu.
Presná automatizácia a riadenie: Pokročilé stroje na jemné ťahanie drôtu sú vybavené presnými automatizačnými a riadiacimi systémami, ktoré umožňujú sledovanie a úpravu kritických parametrov v reálnom čase, ako je rýchlosť ťahania, napätie, teplota žíhania a rozmery drôtu. Presné funkcie automatizácie a riadenia prispievajú k stabilite, opakovateľnosti a vysokej presnosti procesu ťahania drôtu, výsledkom čoho je konzistentná kvalita a výkon drôtu.
2. Aké sú výhody investície do stroja na ťahanie jemného drôtu s žíhacím zariadením a veľkou cievkou pre výrobcov drôtu?
Všestrannosť vo výrobe drôtu: Primárna výhoda investície do tohto stroja spočíva v jeho schopnosti vyrábať širokú škálu jemných drôtov s rôznymi priemermi a materiálovým zložením. Či už ide o výrobu medených drôtov pre elektroniku, drôtov z nehrdzavejúcej ocele pre lekárske prístroje alebo zliatinových drôtov pre priemyselné aplikácie, pokročilé možnosti ťahania a žíhania stroja umožňujú výrobcom splniť rôzne potreby zákazníkov.
Vylepšená kvalita a konzistencia produktu: Integrácia technológie inline žíhania zaisťuje, že vyrobené jemné drôty vykazujú výnimočné mechanické vlastnosti, pružnosť a rovnomernosť. Proces kontrolovaného tepelného spracovania zvyšuje tvárnosť drôtu, čím sa minimalizuje riziko zlomenia alebo deformácie počas následného spracovania alebo použitia. Okrem toho precízna kontrola napätia a monitorovací systém stroja prispieva k konzistentnej kvalite a rozmerovej presnosti drôtov.
Optimalizovaná efektivita výroby: Začlenenie veľkej kapacity cievky výrazne zvyšuje efektivitu výroby tým, že umožňuje nepretržité ťahanie drôtu a predĺžené výrobné série. Znížená frekvencia výmen cievok a prestojov sa premieta do vyššieho celkového výkonu a lepšieho využitia zdrojov, čo v konečnom dôsledku optimalizuje prevádzkové náklady a zvyšuje výrobnú priepustnosť.
Prispôsobiteľné konfigurácie pre špecializované aplikácie: Modulárny dizajn stroja umožňuje výrobcom prispôsobiť jeho konfiguráciu špecifickým požiadavkám aplikácie. Či už vyrábate vodiče s ultra jemným magnetom pre elektrické motory alebo vysokopevnostné vodiče na vystuženie konštrukcie, flexibilita stroja umožňuje prispôsobenie parametrov ťahania, profilov žíhania a možností navíjania tak, aby vyhovovali požiadavkám špecializovaných aplikácií.
Zjednodušená integrácia procesov: Integráciou procesov ťahania, žíhania a navíjania do jedného stroja môžu výrobcovia zefektívniť výrobné pracovné postupy a minimalizovať manipuláciu s materiálom. Tento integrovaný prístup znižuje riziko kontaminácie, poškodenia alebo kvalitatívnych zmien spojených s prenosom drôtov medzi viacerými fázami spracovania, čím sa zabezpečuje bezproblémové a kontrolované výrobné prostredie.