Fréza Fabrika

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Novinky a udalosti

Vynikajúci produkt s vynikajúcim remeselným spracovaním

  • Fabrika
    Reálny obraz spoločnosti
  • Fabrika
    Dielňa
  • Fabrika
    Dielňa
  • Fabrika
    Dielňa
  • Fabrika
    Továrenské vybavenie
  • Fabrika
    Továrenské vybavenie
  • Fabrika
    Továrenské vybavenie

Znalosť odvetvia

Ako výrobcovia frézok zabezpečujú presnosť a presnosť svojho tovaru?
Presnosť a presnosť sú základnými prvkami z hľadiska frézovacích strojov, pretože priamo ovplyvňujú spokojnosť finálneho tovaru a efektivitu spôsobu obrábania. Výrobcovia frézok určujú rôzne techniky a zavádzajú špecifické opatrenia, aby zabezpečili najvyššiu úroveň presnosti a presnosti svojich produktov. Cieľom tohto článku je objasniť niekoľko kľúčových postupov a technológií používaných vo výrobnej metóde, aby sa dodržali požadované požiadavky.
1. Dizajn a inžinierstvo:
Na dosiahnutie presnosti výrobcovia dôsledne navrhujú a konštruujú frézky pomocou pokročilého softvérového programu s počítačovou podporou rozloženia (CAD). Presne sa zaujímajú o štrukturálnu integritu, tlak a rozmerovú stabilitu komponentov gadgetu, aby bojovali s akýmikoľvek kapacitnými vibráciami alebo deformáciami počas trvania prevádzky. Použitím hodnotenia konečných prvkov (FEA) výrobcovia skúmajú a optimalizujú svoje návrhy s cieľom zlepšiť presnosť a celkový výkon.
2. Vysokokvalitné materiály:
Na skonštruovanie frézovacích strojov schopných poskytovať presnosť a presnosť používajú výrobcovia v určitom štádiu konštrukčného postupu prvotriedne látky. Pevné pevné železné alebo kovové rámy ponúkajú prvotriednu stabilitu a znižujú vibrácie, čo umožňuje zariadeniu jednoducho pracovať a udržiavať presné umiestnenie. Navyše, pozitívne prísady pozostávajúce z vretien, vodiacich dráh a guľôčkových skrutiek sa vyrábajú s použitím špičkových materiálov, ktoré majú vynikajúcu silu, odolnosť a odolnosť proti opotrebeniu.
3. Pokročilé procesy obrábania:
Výrobcovia frézovacích pomôcok využívajú vynikajúce prístupy k obrábaniu na zabezpečenie presnosti a presnosti. Obrábanie počítačovým numerickým riadením (CNC) je široko používané, čo umožňuje najmä automatickú a opakovateľnú výrobu. CNC stroje zahŕňajú jedinečné servoautomobily, lineárne váhy a kódovače, ktoré ponúkajú konkrétne polohovanie a správny pohyb v určitej fáze spôsobu frézovania. Tieto stroje sú schopné vykonávať zložité frézovacie operácie s minimálnym ľudským zásahom, čím sa minimalizuje priestor pre ľudské chyby.
4. Kalibrácia a zarovnanie:
Aby sa dosiahla určitá presnosť, výrobcovia počas stretnutia frézok vykonávajú dôkladné kalibračné a vyrovnávacie techniky. To zahŕňa presné zarovnanie mnohých aditív, vrátane vretena, držiakov zariadení, klzných vedení a pracovného stola, do špecifických tolerancií. Na dosiahnutie vynikajúceho zarovnania a potvrdenie presnosti zariadenia sa používa zariadenie s pokročilou veľkosťou, vrátane štruktúr laserového zarovnania.
5. Zabezpečenie a testovanie kvality:
Výrobcovia frézovacích strojov majú v blízkosti stabilné príjemné záručné protokoly na overenie presnosti a precíznosti ich tovaru. Vyhradené uspokojivé manipulačné tímy vykonávajú starostlivé kontroly a vykonávajú kompletné testovacie prístupy v rôznych fázach výrobnej metódy. Tieto hodnotenia skúmajú kľúčové parametre vrátane presnosti polohy, geometrického zarovnania, hádzania vretena a povrchovej úpravy, čím sa potvrdzuje, že systém dodržiava jedinečné požiadavky.
6. Nepretržitý výskum a vývoj:
Výrobcovia frézovacích zariadení aktívne investujú do výskumu a vývoja, aby mohli žiť pred konkurenciou a vyhovieť meniacim sa požiadavkám zákazníkov. Majú interakciu v nepretržitých vývojových aplikáciách na zdokonalenie súčasných modelov a rozšírenie nových technológií, ktoré skrášľujú presnosť a presnosť. Využitím moderných vylepšení, ktoré pozostávajú zo sledovania aktuálneho času, adaptívnych riadiacich štruktúr a mechanizmov komentárov, sa výrobcovia snažia získať ešte lepšie stupne presnosti a presnosti na svojich frézkach.